Adakah acuan suntikan TPU akan haus?

Adakah acuan suntikan TPU akan haus?

Acuan suntikan TPU memang haus semasa digunakan, yang merupakan hasil daripada pelbagai faktor.

Berikut adalah analisis terperinci tentang haus acuan suntikan TPU, terutamanya termasuk 3 aspek:

(1) Bahan TPU sendiri mempunyai beberapa sifat fizikal dan kimia yang unik, seperti julat kekerasannya yang luas, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan sejuk yang luar biasa.Walau bagaimanapun, ciri-ciri ini juga bermakna bahawa acuan perlu menahan tekanan dan geseran yang lebih besar semasa pengacuan suntikan.Penggunaan jangka panjang dan berintensiti tinggi akan menyebabkan kehausan permukaan acuan secara beransur-ansur, malah keretakan atau lekukan kecil mungkin muncul.

(2) Beberapa faktor operasi dalam proses pengacuan suntikan juga akan menjejaskan haus acuan.Contohnya, pengeringan bahan mentah yang tidak mencukupi, pembersihan silinder yang tidak lengkap atau kawalan suhu pemprosesan yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan tambahan pada acuan semasa pengacuan suntikan.Di samping itu, ketepatan dan kestabilan mesin pengacuan suntikan juga akan menjejaskan hayat perkhidmatan acuan.Jika ketepatan mesin pengacuan suntikan tidak tinggi atau operasinya tidak stabil, ia akan menyebabkan acuan tertakluk kepada daya yang tidak sekata semasa setiap proses pengacuan suntikan, sekali gus mempercepatkan haus acuan.

(3) Penyelenggaraan dan penyelenggaraan acuan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kehausannya.Jika acuan tidak diselenggara dan diselenggara dalam masa semasa digunakan, seperti tidak kerap membersihkan sisa pada permukaan acuan, tidak selalu melincirkan acuan dan rawatan anti-karat, ia akan menyebabkan peningkatan haus acuan.

Untuk mengurangkan haus acuan suntikan TPU, kami boleh mengambil langkah berikut, termasuk 3 aspek:

(1) Kawal ketat kualiti dan kekeringan bahan mentah untuk memastikan ketulenan dan kekeringan bahan mentah memenuhi keperluan untuk mengurangkan kerosakan kekotoran dan air kepada acuan semasa proses suntikan.

(2) Bersihkan dan simpan acuan dengan kerap, keluarkan sisa dan karat pada permukaan acuan tepat pada masanya, dan pastikan acuan bersih dan dilincirkan.
Optimumkan parameter proses pengacuan suntikan, seperti melaraskan suhu pemprosesan dan suhu muncung, untuk mengurangkan tekanan dan geseran acuan semasa pengacuan suntikan.

(3) Meningkatkan ketepatan dan kestabilan mesin pengacuan suntikan, pastikan acuan tertakluk kepada daya seragam semasa setiap proses pengacuan suntikan, dan mengurangkan kadar haus acuan.

Ringkasnya, acuan suntikan TPU mengalami haus semasa digunakan, tetapi melalui operasi dan langkah penyelenggaraan yang munasabah, hayat perkhidmatan acuan boleh dilanjutkan dengan berkesan dan kecekapan pengeluaran serta kualiti produk boleh dipertingkatkan.