Apakah prinsip kerja acuan suntikan plastik?

plastikacuan suntikan adalah sejenis peralatan untuk membentuk produk plastik.Prinsip kerja adalah menggunakan rongga acuan dan sistem penuangan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan, dan dapatkan produk plastik dari bentuk dan saiz yang diperlukan selepas penyejukan.

Acuan suntikan plastik biasanya terdiri daripada lobus atas dan bawah, lobus atas dipanggil acuan atas, dan lobus bawah dipanggil acuan bawah.Rongga die biasanya terletak di antara die atas dan die bawah, dan apabila die ditutup, rongga itu tertutup sepenuhnya.Sistem gating terletak di bahagian atas acuan dan termasuk port suapan dan saluran aliran yang disambungkan ke rongga acuan untuk memasukkan plastik cair ke dalam rongga acuan.

Dalam proses pengeluaran, bahan mentah plastik mula-mula ditambah ke corong dan dipanaskan kepada keadaan cair.Plastik cair kemudian ditolak ke dalam sistem penuangan acuan melalui alat suntikan.Peranti suntikan biasanya terdiri daripada skru suntikan dan silinder suntikan.Skru suntikan menolak plastik cair ke dalam silinder suntikan, dan silinder suntikan memasukkan plastik ke dalam sistem penuangan.Saluran aliran dalam sistem penuangan memasukkan plastik cair ke dalam rongga dan mengisi rongga.

Selepas plastik memenuhi rongga, acuan disejukkan, dan plastik menyejuk dan memejal di dalam rongga.Acuan kemudiannya dibuka dan produk plastik yang telah diawetkan jatuh keluar dari rongga.Untuk membuat produk plastik jatuh dengan lancar, mekanisme ejektor, seperti rod ejektor dan bidal, biasanya dipasang di bahagian bawah acuan.

Dalam proses pengeluaran produk plastik, acuan suntikan memainkan peranan yang sangat penting.Melalui rongga acuan dan sistem penuangan, produk plastik pelbagai bentuk dan saiz boleh dihasilkan.Pada masa yang sama, sistem penyejukan dan mekanisme ejector acuan boleh memastikan kualiti dan kecekapan pengeluaran produk plastik.

Ringkasnya, prinsip kerja plastikacuan suntikanadalah untuk menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan, dan mendapatkan produk plastik bentuk dan saiz yang dikehendaki selepas penyejukan.Proses ini memerlukan sinergi sistem penuangan acuan, sistem penyejukan dan mekanisme ejector untuk dicapai.