Apakah maksud nama setiap pautan pemprosesan acuan suntikan?

Nama-nama pelbagai pautan pemprosesan acuan suntikan mewakili peringkat dan proses pembuatan acuan yang berbeza.Berikut adalah penjelasan terperinci tentang nama-nama pautan ini:

1, penyediaan pembuatan acuan

(1) Reka bentuk acuan: Mengikut keperluan produk dan lukisan reka bentuk, acuan dianalisis secara komprehensif untuk menentukan struktur, saiz dan bahan acuan.
(2) Penyediaan bahan: Pilih bahan yang sesuai, seperti keluli, aloi aluminium, dll., untuk memastikan ia mempunyai kekuatan dan rintangan kakisan yang mencukupi.
(3) Penyediaan peralatan: Sediakan peralatan dan alatan pemprosesan yang diperlukan, seperti mesin pengisar, pengisar, mesin EDM, dsb.

2, pembuatan acuan

(1) Pembuatan kosong acuan: Menurut lukisan reka bentuk acuan, penggunaan bahan dan kaedah pemprosesan yang sesuai untuk menghasilkan kosong acuan.Saiz dan bentuk tempat kosong hendaklah mengikut lukisan reka bentuk.
(2) Pembuatan rongga acuan: kosong dikasarkan dan kemudian selesai untuk menghasilkan rongga acuan.Ketepatan dan kemasan rongga secara langsung mempengaruhi kualiti produk acuan suntikan.
(3) Pembuatan bahagian lain acuan: mengikut lukisan reka bentuk, mengeluarkan bahagian lain acuan, seperti sistem menuang, sistem penyejukan, sistem lenting, dan lain-lain. Ketepatan pembuatan dan kestabilan bahagian-bahagian ini mempunyai kesan penting ke atas prestasi dan hayat perkhidmatan acuan.

3, pemasangan acuan

(1) Pemasangan komponen: Pasang bahagian acuan yang dihasilkan untuk membentuk acuan lengkap.Dalam proses pemasangan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada ketepatan padanan dan hubungan kedudukan setiap bahagian untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan acuan.
(2) ujian pemasangan percubaan: Selepas pemasangan selesai, ujian pemasangan percubaan dijalankan untuk memeriksa sama ada struktur dan saiz keseluruhan acuan memenuhi keperluan reka bentuk.

4. Ujian acuan dan pelarasan

(1) Pengeluaran acuan percubaan: Melalui acuan percubaan, anda boleh menyemak sama ada reka bentuk acuan memenuhi keperluan pengeluaran, mencari masalah dan menyesuaikan dan mengoptimumkan.Proses ujian acuan adalah pautan utama untuk memastikan kualiti dan prestasi acuan.
(2) Pelarasan dan pengoptimuman: Mengikut keputusan ujian, acuan diselaraskan dan dioptimumkan, termasuk mengubah suai reka bentuk, melaraskan parameter pemprosesan, dll., sehingga keperluan pengeluaran dipenuhi.

5. Pengeluaran dan ujian percubaan

(1) Ujian pengeluaran percubaan: Dalam proses ujian acuan, produk pengacuan suntikan yang dihasilkan diuji, termasuk saiz, penampilan, prestasi dan aspek lain.Mengikut keputusan ujian, acuan diselaraskan dan dioptimumkan sehingga keperluan pengeluaran dipenuhi.

(2) Pengeluaran besar-besaran: Selepas pengeluaran percubaan dan ujian untuk mengesahkan acuan yang layak, boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran besar-besaran.Dalam proses penggunaan, pereka acuan suntikan perlu menyediakan sokongan teknikal dan perkhidmatan penyelenggaraan yang diperlukan untuk memastikan operasi normal dan kecekapan pengeluaran acuan.

Di atas adalah penjelasan nama setiap pautan pemprosesan acuan suntikan, semoga dapat membantu anda.