Apakah punca dan penyelesaian bagi ubah bentuk bahagian suntikan?

1, sebab-sebab ubah bentuk bahagian suntikan boleh termasuk 5 jenis berikut:

(1) Penyejukan tidak sekata: Semasa proses penyejukan, jika masa penyejukan tidak mencukupi, atau penyejukan tidak seragam, ia akan membawa kepada suhu tinggi di beberapa kawasan dan suhu rendah di beberapa kawasan, mengakibatkan ubah bentuk.
(2) Reka bentuk acuan yang tidak betul: Reka bentuk acuan yang tidak munasabah, seperti lokasi pintu gerbang yang tidak betul, atau kawalan suhu acuan yang tidak betul, juga akan membawa kepada ubah bentuk bahagian suntikan.
(3) Kelajuan suntikan dan kawalan tekanan yang tidak betul: kelajuan suntikan dan kawalan tekanan yang tidak betul akan membawa kepada pengaliran plastik yang tidak sekata dalam acuan, mengakibatkan ubah bentuk.
(4) Bahan plastik yang tidak betul: Sesetengah bahan plastik lebih terdedah kepada ubah bentuk semasa proses suntikan, seperti bahagian berdinding nipis dan bahagian proses panjang.
(5) Penyahbentukan yang tidak betul: Jika kelajuan demoulding terlalu cepat, atau daya atas tidak seragam, ia akan membawa kepada ubah bentuk bahagian suntikan.

2, kaedah untuk menyelesaikan ubah bentuk bahagian suntikan boleh termasuk 6 jenis berikut:

(1) Kawal masa penyejukan: pastikan bahagian suntikan disejukkan sepenuhnya dalam acuan, dan elakkan suhu sesetengah kawasan terlalu tinggi atau terlalu rendah.
(2) Optimumkan reka bentuk acuan: reka bentuk yang munasabah kedudukan pintu, mengawal suhu acuan, untuk memastikan aliran seragam plastik dalam acuan.
(3) Laraskan kelajuan dan tekanan suntikan: Laraskan kelajuan dan tekanan suntikan mengikut keadaan sebenar untuk memastikan aliran seragam plastik dalam acuan.
(4) Gantikan bahan plastik yang sesuai: Untuk bahagian plastik yang mudah berubah bentuk, anda boleh cuba menggantikan jenis bahan plastik yang lain.
(5) Optimumkan proses demoulding: kawal kelajuan demoulding dan kuasa ejector untuk memastikan bahagian suntikan tidak tertakluk kepada daya luaran yang berlebihan semasa proses demoulding.
(6) Penggunaan kaedah rawatan haba: untuk beberapa bahagian suntikan ubah bentuk yang besar, kaedah rawatan haba boleh digunakan untuk membetulkan.

Kesimpulannya, penyelesaian kepada ubah bentuk bahagian suntikan perlu bermula dari banyak aspek, termasuk mengawal masa penyejukan, mengoptimumkan reka bentuk acuan, melaraskan kelajuan dan tekanan suntikan, menggantikan bahan plastik yang sesuai, mengoptimumkan proses penyahbentukan dan menggunakan kaedah rawatan haba.Penyelesaian khusus perlu diselaraskan dan dioptimumkan mengikut situasi sebenar.