Bagaimana untuk menampal label dalam acuan ke acuan?

Bagaimana untuk menampal label dalam acuan ke acuan?

Apakah maksud pelabelan dalam acuan?Bagaimana untuk menampal label dalam acuan ke acuan?

Pelabelan Dalam Acuan ialah teknologi yang memasukkan label terus ke permukaan produk semasa pengacuan suntikan.Proses pelabelan dalam acuan berlaku di dalam acuan dan melibatkan pelbagai langkah dan butiran.Berikut ialah proses pelabelan terperinci:

1. Peringkat persediaan

(1) Pilih bahan label: mengikut keperluan produk dan ciri-ciri acuan, pilih bahan label yang sesuai.Bahan label perlu mempunyai ciri-ciri seperti suhu tinggi dan rintangan kakisan kimia untuk memastikan ia tidak akan rosak semasa pengacuan suntikan.

(2) Reka bentuk acuan: Dalam reka bentuk acuan, adalah perlu untuk menempah kedudukan dan ruang untuk label.Reka bentuk hendaklah memastikan ketepatan kedudukan label dalam acuan, supaya label boleh ditampal dengan tepat pada produk.

2. Peletakan label

(1) Bersihkan acuan: Sebelum meletakkan label, perlu memastikan permukaan acuan bersih.Lap permukaan acuan dengan detergen dan kain lembut untuk menanggalkan kekotoran seperti minyak dan habuk, dan pastikan label sesuai dengan ketat.

(2) Letakkan label: Letakkan label di kawasan acuan yang ditetapkan mengikut kedudukan dan arah yang direka bentuk.Label hendaklah diletakkan dengan tepat dan lancar untuk mengelakkan masalah seperti senget dan berkedut.

3, pengacuan suntikan

(1) Panaskan acuan: panaskan acuan pada suhu yang sesuai supaya plastik dapat mengisi rongga acuan dengan lancar dan sesuai dengan label.

(2) Plastik suntikan: Plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan untuk memastikan plastik dapat mengisi sepenuhnya acuan dan membalut label dengan ketat.

4, penyejukan dan pelucutan

(1) Penyejukan: Tunggu plastik sejuk dan sembuh dalam acuan untuk memastikan label dipasang rapat pada permukaan produk.

(2) Demoulding: Selepas penyejukan selesai, buka acuan dan keluarkan produk acuan dari acuan.Pada ketika ini, label telah dilekatkan dengan kukuh pada permukaan produk.

5. Langkah berjaga-jaga

(1) Kemelekatan label: Bahan label yang dipilih harus mempunyai kelekatan yang sesuai untuk memastikan ia boleh dilekatkan dengan ketat pada permukaan produk semasa pengacuan suntikan dan tidak mudah jatuh selepas disejukkan.

(2) Kawalan suhu acuan: suhu acuan mempunyai kesan penting pada kesan penampalan label.Suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan label berubah bentuk atau cair, dan suhu yang terlalu rendah boleh menyebabkan label tidak sesuai pada permukaan produk.

6. Rumusan

Proses pelabelan dalam acuan memerlukan kawalan yang tepat dalam reka bentuk acuan, pemilihan bahan label, pembersihan acuan, peletakan label, pengacuan suntikan dan penyahbentukan penyejukan.Kaedah operasi dan langkah berjaga-jaga yang betul boleh memastikan bahawa label ditampal dengan tepat dan kukuh pada permukaan produk semasa proses pengacuan suntikan, meningkatkan keindahan dan ketahanan produk.