Bagaimana untuk menyesuaikan acuan pelari panas?
Proses pelarasan acuan pelari panas termasuk tiga aspek berikut:
1. Peringkat persediaan
(1) Biasa dengan struktur acuan: Pertama sekali, pengendali perlu membaca lukisan dan arahan reka bentuk acuan secara terperinci untuk memahami struktur, ciri dan prinsip kerja acuan, terutamanya susun atur dan operasi sistem pelari panas.
(2) Semak status peralatan: semak operasi biasa mesin pengacuan suntikan, pengawal pelari panas, instrumen kawalan suhu dan peralatan lain untuk memastikan bekalan kuasa dan udara stabil.
(3) Sediakan alatan dan bahan: Sediakan alatan yang mungkin diperlukan semasa proses pentauliahan, seperti pemutar skru, sepana, termometer, dsb., dan alat ganti dan bahan mentah yang diperlukan.
2. Fasa nyahpepijat
(1) Tetapkan parameter suhu: tetapkan parameter suhu pelari panas yang munasabah mengikut keperluan acuan dan bahan mentah.Biasanya, ini memerlukan rujukan kepada julat suhu lebur bahan dan julat suhu yang disyorkan dalam reka bentuk acuan.
(1) Mulakan sistem hot runner: Mulakan sistem hot runner mengikut urutan operasi, dan perhatikan paparan instrumen kawalan suhu untuk memastikan suhu stabil dan mencapai nilai yang ditetapkan.
(2) Pasang acuan: Pasang acuan pada mesin pengacuan suntikan, dan pastikan penjajaran acuan dan mesin pengacuan suntikan adalah tepat untuk mengelakkan penyelewengan.
(3) Ujian suntikan: ujian suntikan awal untuk melihat aliran dan kesan pengacuan plastik cair.Laraskan kelajuan suntikan, tekanan dan masa mengikut keputusan ujian.
(5) Penalaan halus suhu: Mengikut keputusan ujian suntikan, suhu pelari panas ditala halus untuk mendapatkan kesan pengacuan terbaik.
(6) Pemeriksaan kualiti produk: pemeriksaan kualiti produk, termasuk rupa, saiz dan struktur dalaman.Sekiranya terdapat produk yang tidak memenuhi syarat, adalah perlu untuk melaraskan lagi parameter acuan atau menyemak sistem pelari panas.
3. Fasa penyelenggaraan
(1) Pembersihan tetap: Bersihkan sistem pelari panas dan acuan dengan kerap, keluarkan sisa bahan dan habuk terkumpul, dan pastikan ia dalam keadaan berfungsi dengan baik.
(2) Pemeriksaan dan penyelenggaraan: kerap memeriksa pelbagai komponen sistem pelari panas, seperti pemanas, termokopel, plat shunt, dll., untuk memastikan ia berfungsi dengan normal dan menggantikan bahagian yang rosak dalam masa.
(3) Rekod data: rekod parameter suhu, parameter suntikan dan hasil pemeriksaan kualiti produk bagi setiap pelarasan untuk analisis dan penambahbaikan seterusnya.
Melalui langkah-langkah di atas, proses pelarasan acuan pelari panas boleh diselesaikan.Perlu diingatkan bahawa proses pelarasan harus sentiasa berhati-hati dan sabar, secara beransur-ansur menyesuaikan parameter dan memerhatikan kesannya, untuk mendapatkan kesan acuan dan kualiti produk yang terbaik.Pada masa yang sama, pengendali perlu mempunyai pengetahuan dan pengalaman profesional tertentu untuk memastikan ketepatan dan keselamatan pelarasan.
Masa siaran: Mac-08-2024