Bagaimanakah reka bentuk acuan suntikan berfungsi?
Prinsip kerja reka bentuk acuan suntikan terutamanya dibahagikan kepada tiga peringkat: peringkat suntikan, peringkat penyejukan dan peringkat pelepasan.
1. Peringkat pengacuan suntikan
Ini adalah teras reka bentuk acuan suntikan.Pertama, zarah plastik dipanaskan, dikacau dan dicairkan dalam skru mesin pengacuan suntikan untuk berubah menjadi keadaan cair.Skru kemudian menolak plastik cair ke dalam rongga acuan.Dalam proses ini, tekanan suntikan, kelajuan suntikan, dan kedudukan serta kelajuan skru perlu dikawal dengan tepat untuk memastikan plastik dapat mengisi rongga secara sekata dan tanpa kecacatan.
2. Peringkat penyejukan
Plastik itu disejukkan dan dibentuk di dalam rongga.Untuk mencapai matlamat ini, acuan biasanya direka bentuk dengan saluran penyejukan untuk menyediakan persekitaran penyejukan yang seragam untuk plastik semasa proses penyejukannya.Tempoh masa penyejukan secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi dan prestasi produk plastik.Oleh itu, reka bentuk sistem penyejukan juga merupakan bahagian penting dalam reka bentuk acuan suntikan.
3. Peringkat pelepasan
Apabila produk plastik disejukkan dan ditetapkan, ia perlu dikeluarkan dari acuan.Ini biasanya dicapai melalui mekanisme ejektor, seperti bidal atau plat atas.Mekanisme ejector menolak produk keluar dari acuan di bawah tindakan mesin pengacuan suntikan.Pada masa yang sama, mekanisme pam sisi juga boleh digunakan untuk membantu pelepasan, memastikan produk boleh dikeluarkan dengan lancar dan sepenuhnya daripada acuan.
Sebagai tambahan kepada tiga peringkat utama di atas, reka bentuk acuan suntikan juga perlu mempertimbangkan faktor lain, seperti kekuatan acuan, kekakuan, rintangan haus, rintangan kakisan dan keperluan prestasi lain, serta pembuatan acuan, penyelenggaraan dan faktor lain. .Oleh itu, reka bentuk acuan suntikan yang berjaya perlu mengambil kira beberapa faktor, termasuk struktur dan prestasi produk plastik, pilihan bahan acuan dan rawatan haba, reka bentuk sistem penuangan, reka bentuk bahagian acuan, reka bentuk sistem penyejukan dan pembaikan dan penyelenggaraan.
Secara umum, prinsip kerja reka bentuk acuan suntikan ialah di bawah suhu dan tekanan tertentu, plastik yang dipanaskan dan cair disuntik ke dalam acuan oleh mesin suntikan, dan di bawah tindakan tekanan tinggi, plastik dibentuk dan disejukkan. .Prinsip kerja utamanya terbahagi kepada pengacuan suntikan, penyejukan dan penyahbentukan tiga peringkat.Dalam proses reka bentuk, banyak faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan acuan, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.
Masa siaran: Jan-30-2024