1 Komposisi acuan suntikan.Ia terutamanya terdiri daripada bahagian acuan (merujuk kepada bahagian yang membentuk rongga acuan bahagian acuan yang bergerak dan tetap), sistem penuangan (saluran di mana plastik cair memasuki rongga acuan dari muncung mesin suntikan), membimbing bahagian (untuk membuat acuan sejajar dengan tepat apabila acuan ditutup), mekanisme menolak (peranti yang menolak plastik keluar dari rongga acuan selepas acuan terbelah), sistem pengawalan suhu (untuk memenuhi keperluan suhu acuan proses suntikan ) Sistem ekzos (udara dalam rongga acuan dan gas yang meruap oleh plastik itu sendiri dilepaskan daripada acuan semasa pengacuan, dan alur ekzos sering ditetapkan pada permukaan perpisahan) dan bahagian sokongan (digunakan untuk memasang dan membaiki atau menyokong bahagian pengacuan dan bahagian lain mekanisme) terdiri, dan kadangkala terdapat mekanisme pemisah sisi dan penarik teras.
2. Langkah reka bentuk acuan suntikan
1. Persediaan sebelum reka bentuk
(1) Tugasan reka bentuk
(2) Biasa dengan bahagian plastik, termasuk bentuk geometrinya, keperluan penggunaan bahagian plastik, dan bahan mentah bahagian plastik
(3) Periksa proses pengacuan bahagian plastik
(4) Nyatakan model dan spesifikasi mesin suntikan
2. Merumus membentuk kad proses
(1) Gambaran keseluruhan produk, seperti gambar rajah skematik, berat, ketebalan dinding, kawasan unjuran, dimensi keseluruhan, sama ada terdapat ceruk sisi dan sisipan
(2) Gambaran keseluruhan plastik yang digunakan dalam produk, seperti nama produk, model, pengilang, warna dan pengeringan
(3) Parameter teknikal utama mesin suntikan yang dipilih, seperti dimensi yang berkaitan antara mesin suntikan dan acuan pemasangan, jenis skru, kuasa (4) tekanan dan lejang mesin suntikan
(5) Keadaan pengacuan suntikan seperti suhu, tekanan, kelajuan, daya penguncian acuan, dll
3. Langkah reka bentuk struktur acuan suntikan
(1) Tentukan bilangan rongga.Keadaan: isipadu suntikan maksimum, daya penguncian acuan, keperluan ketepatan produk, ekonomi
(2) Pilih permukaan larian.Prinsipnya mestilah struktur acuan mudah, perpisahan mudah dan tidak menjejaskan penampilan dan penggunaan bahagian plastik
(3) Tentukan pelan susun atur rongga.Gunakan susunan seimbang sejauh mungkin
(4) Tentukan sistem gating.Termasuk saluran aliran utama, saluran lencongan, pintu masuk, lubang sejuk, dll.
(5) Tentukan mod pelepas.Kaedah demoulding yang berbeza direka mengikut bahagian acuan yang berbeza yang ditinggalkan oleh bahagian plastik.
(6) Tentukan struktur sistem pengawalan suhu.Sistem pengawalan suhu terutamanya ditentukan oleh jenis plastik.
(7) Apabila struktur sisipan diguna pakai untuk acuan atau teras wanita, kebolehmesinan dan mod pemasangan dan penetapan sisipan ditentukan.
(8) Tentukan jenis ekzos.Secara amnya, kelegaan antara permukaan perpisahan acuan dan mekanisme lenting dan acuan boleh digunakan untuk ekzos.Untuk acuan suntikan yang besar dan berkelajuan tinggi, bentuk ekzos yang sepadan mesti direka bentuk.
(9) Tentukan dimensi utama acuan suntikan.Mengikut formula yang sepadan, kira saiz kerja bahagian pengacuan dan tentukan ketebalan dinding sisi rongga acuan, plat bawah rongga, plat sokongan teras, ketebalan templat bergerak, ketebalan plat rongga rongga modular dan ketinggian penutup acuan suntikan.
(10) Pilih asas acuan standard.Pilih asas acuan standard acuan suntikan mengikut dimensi utama acuan suntikan yang direka dan dikira, dan cuba pilih bahagian acuan standard.
(11) Lakarkan struktur acuan.Melukis lakaran struktur lengkap acuan suntikan dan melukis lukisan struktur acuan adalah kerja reka bentuk acuan yang sangat penting.
(12) Semak dimensi yang berkaitan dengan acuan dan mesin suntikan.Semak parameter mesin suntikan yang digunakan, termasuk isipadu suntikan maksimum, tekanan suntikan, daya penguncian acuan, dan saiz bahagian pemasangan acuan, lejang pembukaan acuan dan mekanisme lontar.
(13) Kajian semula reka bentuk struktur acuan suntikan.Menjalankan semakan awal dan mendapatkan persetujuan pengguna, dan adalah perlu untuk mengesahkan dan mengubah suai keperluan pengguna.
(14) Lukis lukisan pemasangan acuan.Jelas menunjukkan hubungan pemasangan setiap bahagian acuan suntikan, dimensi yang diperlukan, nombor siri, butiran blok tajuk dan keperluan teknikal (kandungan keperluan teknikal adalah seperti berikut: a. keperluan prestasi untuk struktur cetakan, seperti keperluan pemasangan untuk mekanisme lontar dan mekanisme penarik teras b. keperluan untuk pemasangan acuan, kelonggaran bahagian atas dan bawah c. huruf, kedap minyak dan penyimpanan keperluan untuk ujian dan pemeriksaan die. kompleks kemudian ringkas, mula-mula membentuk bahagian kemudian bahagian struktur.
(16) Semak lukisan reka bentuk.Kajian akhir reka bentuk acuan suntikan adalah pemeriksaan akhir reka bentuk acuan suntikan, dan lebih banyak perhatian harus diberikan kepada prestasi pemprosesan bahagian.
3. Audit acuan suntikan
1. Struktur asas
(1) Sama ada mekanisme dan parameter asas acuan suntikan sepadan dengan mesin suntikan.
(2) Sama ada acuan suntikan mempunyai mekanisme panduan pengapit dan sama ada reka bentuk mekanisme adalah munasabah.
(3) Sama ada pemilihan permukaan pemisah adalah munasabah, sama ada terdapat kemungkinan denyar, dan sama ada bahagian plastik kekal pada sisi acuan bergerak (atau acuan tetap) yang ditetapkan dalam mekanisme lontar dan pelepasan.
(4) Sama ada susun atur rongga dan reka bentuk sistem gating adalah munasabah.Sama ada pintu pagar itu serasi dengan bahan mentah plastik, sama ada kedudukan pintu gerbang adalah setara, sama ada bentuk geometri dan saiz pintu dan pelari adalah sesuai, dan sama ada nisbah aliran adalah munasabah.
(5) Sama ada reka bentuk bahagian yang dibentuk adalah munasabah.
(6) Mekanisme pelepasan lenting dan lelaki sisi.Atau sama ada mekanisme tarikan teras adalah munasabah, selamat dan boleh dipercayai.Sama ada terdapat gangguan dan oklusi.(7) Sama ada terdapat mekanisme ekzos dan sama ada bentuknya munasabah.(8) Sama ada sistem peraturan suhu diperlukan.Sama ada sumber haba dan mod penyejukan adalah munasabah.
(9) Sama ada struktur bahagian sokongan adalah munasabah.
(10) Sama ada dimensi keseluruhan boleh memastikan pemasangan, sama ada kaedah penetapan dipilih dengan munasabah dan boleh dipercayai, dan sama ada lubang bolt yang digunakan untuk pemasangan adalah konsisten dengan kedudukan lubang skru pada mekanisme suntikan dan plat penetapan acuan tetap.
2. Lukisan reka bentuk
(1) Lukisan pemasangan
Sama ada perhubungan pemasangan bahagian dan komponen adalah jelas, sama ada kod padanan ditanda dengan betul dan munasabah, sama ada penandaan bahagian telah lengkap, sama ada ia sepadan dengan nombor siri dalam senarai, sama ada arahan yang berkaitan mempunyai tanda yang jelas, dan bagaimana diseragamkan keseluruhan acuan suntikan adalah.
(2) Lukisan bahagian
Sama ada nombor bahagian, nama dan kuantiti pemprosesan ditanda dengan jelas, sama ada toleransi dimensi dan pelbagai tanda toleransi adalah munasabah dan lengkap, sama ada bahagian yang mudah dipakai dikhaskan untuk pengisaran, bahagian mana yang mempunyai keperluan ketepatan ultra tinggi, sama ada keperluan ini adalah munasabah, sama ada kusyen bahan setiap bahagian adalah sesuai, dan sama ada keperluan rawatan haba dan keperluan kekasaran permukaan adalah munasabah.
(3) Kaedah kartografi
Sama ada kaedah lukisan itu betul, sama ada ia mematuhi piawaian kebangsaan, dan sama ada angka geometri dan keperluan teknikal yang dinyatakan pada lukisan itu mudah difahami.3. Kualiti reka bentuk acuan suntikan
(1) Apabila mereka bentuk acuan suntikan, sama ada ciri-ciri proses dan prestasi pengacuan bahan mentah plastik telah dipertimbangkan dengan betul, kemungkinan kesan jenis mesin suntikan terhadap kualiti pengacuan, dan sama ada langkah pencegahan yang sepadan telah diambil untuk masalah yang mungkin berlaku semasa proses pengacuan semasa reka bentuk acuan suntikan.
(2) Sama ada keperluan bahagian plastik pada ketepatan panduan acuan suntikan telah dipertimbangkan, dan sama ada struktur panduan telah direka bentuk dengan munasabah.
(3) Sama ada pengiraan dimensi kerja bahagian yang dibentuk adalah betul, sama ada ketepatan produk boleh dijamin, dan sama ada ia mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi.
(4) Sama ada bahagian penyokong boleh memastikan bahawa acuan mempunyai kekuatan dan ketegaran keseluruhan yang mencukupi.
(5) Sama ada ujian acuan dan keperluan pembaikan dipertimbangkan
4. Sama ada terdapat alur, lubang, dsb. sesuai untuk pemasangan dan pembongkaran dari segi pemasangan dan pembongkaran dan keadaan pengendalian, dan sama ada ia ditanda.
Masa siaran: Mac-06-2023