Pengacuan suntikan terkenal kerana menghasilkan bahagian toleransi ketat dalam kuantiti yang tinggi.Walau bagaimanapun, perkara yang mungkin tidak disedari oleh pereka perubatan ialah sesetengah pengeluar kontrak juga boleh menggunakan prototaip sampel berfungsi secara kos efektif untuk ujian dan penilaian.Sama ada untuk peranti sekali guna, peranti berulang kali atau peralatan perubatan tahan lama, pengacuan suntikan plastik ialah proses serba boleh yang boleh membantu anda membawa produk ke pasaran dengan lebih pantas.
Seperti mana-mana proses pembuatan, terdapat amalan terbaik untuk pengacuan suntikan.Mereka terbahagi kepada empat bidang utama: reka bentuk bahagian, pemilihan bahan, perkakasan dan jaminan kualiti.
Dengan mempertimbangkan perkara yang berfungsi dengan baik dan bekerjasama rapat dengan pengeluar berpengalaman, anda boleh mengelakkan kesilapan biasa yang mengakibatkan kos tambahan dan kelewatan.Bahagian berikut menerangkan perkara yang perlu dipertimbangkan oleh pereka perubatan apabila menyumber luar projek pengacuan suntikan.
Reka bentuk bahagian
Reka bentuk untuk kebolehkilangan (DFM) ialah proses mereka bentuk bahagian supaya mudah untuk dihasilkan.Bahagian dengan toleransi yang lebih longgar mempunyai variasi dimensi bahagian-ke-bahagian yang lebih besar dan biasanya lebih mudah dan lebih murah untuk dibuat.Walau bagaimanapun, kebanyakan aplikasi perubatan memerlukan toleransi yang lebih ketat daripada yang digunakan dengan produk komersial.Oleh itu, semasa proses reka bentuk bahagian, adalah penting untuk bekerjasama dengan rakan kongsi pembuatan anda dan menambah jenis toleransi komersial atau ketepatan yang betul pada lukisan anda.
Terdapat bukan hanya satu jenis toleransi pengacuan suntikan, dan mengecualikan butiran lukisan boleh mengakibatkan bahagian yang tidak sesuai dengan betul atau terlalu mahal untuk dihasilkan.Selain toleransi dimensi, pertimbangkan sama ada anda perlu menentukan toleransi untuk kelurusan/kerataan, diameter lubang, kedalaman lubang buta dan ketumpuan/ bujur.Dengan pemasangan perubatan, bekerjasama dengan rakan kongsi pembuatan anda untuk menentukan cara semua bahagian sesuai bersama dalam apa yang dikenali sebagai timbunan toleransi.
Pemilihan bahan
Toleransi berbeza mengikut bahan, jadi jangan hanya menilai plastik berdasarkan sifat dan harga.Pilihan berkisar secara meluas daripada plastik komoditi kepada resin kejuruteraan, tetapi bahan ini semuanya mempunyai persamaan yang penting.Tidak seperti percetakan 3D, pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan ciri kegunaan akhir yang tepat.Jika anda mereka bentuk prototaip perintis, ketahui bahawa anda mempunyai fleksibiliti untuk menggunakan bahan yang sama seperti dalam pengeluaran.Jika anda memerlukan plastik yang mematuhi piawaian tertentu, pertimbangkan untuk meminta sijil jaminan (COA) untuk memastikan bahan pengacuan suntikan — bukan hanya bahan individunya — mematuhi.
Perkakas
Pengilang kebanyakannya mencipta acuan suntikan daripada aluminium atau keluli.Kos perkakas aluminium lebih murah tetapi tidak dapat menandingi sokongan perkakas keluli untuk volum dan ketepatan yang tinggi.Walaupun kos acuan keluli mungkin mengambil masa yang lebih lama untuk dilunaskan, keluli adalah cekap kos merentasi jumlah bahagian yang tinggi.Sebagai contoh, jika acuan keluli $10,000 untuk produk perubatan sekali guna dilunaskan merentas 100,000 bahagian, kos perkakas hanyalah 10 sen setiap bahagian.
Perkakas keluli juga boleh menjadi pilihan yang tepat untuk prototaip dan volum yang lebih rendah, bergantung pada keupayaan acuan suntikan anda.Dengan unit dadu induk dan bingkai yang termasuk sprue dan pelari, pin perambut, tali air dan pin ejektor, anda hanya membayar untuk rongga acuan dan butiran teras.Acuan keluarga yang mengandungi lebih daripada satu rongga juga boleh mengurangkan kos perkakas dengan mempunyai berbilang reka bentuk berbeza di dalam acuan yang sama.
Jaminan kualiti
Dengan pengacuan suntikan perubatan, ia tidak mencukupi untuk menghasilkan bahagian yang baik pada kebanyakan masa dan kemudian jabatan QA menangkap sebarang kecacatan.Selain toleransi yang ketat, bahagian perubatan memerlukan tahap ketepatan yang tinggi.Sampel DFM, T1 dan ujian dan pemeriksaan pasca pengeluaran adalah penting, tetapi kawalan proses adalah penting untuk pembolehubah seperti suhu, kadar aliran dan tekanan.Jadi bersama-sama dengan peralatan yang betul, acuan suntikan perubatan anda perlu dapat mengenal pasti atribut kritikal kepada kualiti (CTQ).
Untuk peralatan perubatan pakai buang, penggunaan berulang dan peralatan perubatan tahan lama, pengacuan suntikan boleh membantu anda membawa produk ke pasaran dengan lebih pantas selepas prototaip alfa dan beta selesai.Pengacuan suntikan dikenali kerana menyokong pengeluaran volum tinggi, tetapi prototaip perintis yang menjimatkan kos juga boleh dilakukan.Acuan suntikan mempunyai keupayaan yang berbeza, jadi pertimbangkan untuk menjadikan pemilihan vendor yang teliti sebagai amalan terbaik tambahan untuk projek anda yang seterusnya.
Masa siaran: Mac-21-2023